Mennyiség (készletek) | 1-1 | >1 |
Est.Idő (nap) | 20 | Meg kell tárgyalni |
II Jellemzők:
1. Fejlett berendezésszerkezet-tervezés, nagy hatékonyság, kényelmes működés, magas fokú automatizálás stb.
2, a berendezés rendszere negatív nyomás alatt működik, a fűtési és párolgási hőmérséklet alacsony, alkalmas a hőérzékeny anyagok elpárologtatására és koncentrálására.
3. Csökkentett nyomású koncentrációja miatt rövid idő és gyors sebesség jellemzi.
4. Az anyagot teljesen zárt rendszerben párologtatják el, és a koncentrált anyag nem szennyező.
5. Kaparó típusú keverőrendszer használatával a koncentráló hatás jó, alkalmas nagy viszkozitású anyagok koncentrálására.
6. Kiváló minőségű SUS 304 rozsdamentes acélból készült, strapabíró, megfelel a GMP szabványoknak.
III A sűrítő műszaki paraméterei:
1 Friss paradicsom, eper, mangó stb.
2 Speciális szörfözési és buborékolási kialakítás az átmenő tisztítás és a gyümölcs sérülésének csökkentése érdekében.
3 Sokféle gyümölcshöz vagy zöldséghez alkalmas, mint például paradicsom, eper, alma, mangó stb.
1. Az egység együtt hámozhat, pépesíthet és finomíthat gyümölcsöket.
2. A szűrőszűrő rekesznyílása állítható (módosítható) az ügyfél igényei szerint.
3. Beépített olasz technológia, kiváló minőségű rozsdamentes acél anyag érintkezik gyümölcsös anyaggal.
1. Széles körben használják sokféle acinus, magvak gyümölcs és zöldség extrahálására és szárítására.
2. Az egység fejlett technológiát alkalmaz, nagy sajtót és nagy hatékonyságot, magas fokú automatikus működést, könnyen kezelhető és karbantartható.
3. a kitermelési sebesség 75-85% (a nyersanyag alapján)
4. alacsony befektetés és nagy hatékonyság
1. Az enzim inaktiválására és a paszta színének védelmére.
2. Az automatikus hőmérsékletszabályozás és a külső hőmérséklet állítható.
3. Többcsöves szerkezet végburkolattal
4. Ha az előmelegítés és az oltó enzim hatása nem sikerült vagy nem elég, a termék áramlása automatikusan visszatér a csőbe..
1. Állítható és vezérelhető közvetlen érintkezésű hőkezelő egységek.
2. A lehető legrövidebb tartózkodási idő, a vékony film jelenléte a csövek teljes hosszában csökkenti a tartási és tartózkodási időt.
3. Folyadékelosztó rendszerek speciális kialakítása a cső megfelelő lefedettségének biztosítására.A betáplálás a kalandria tetején lép be, ahol egy elosztó gondoskodik a filmképződésről az egyes csövek belső felületén.
4. A gőzáram a folyadékkal egyenáramú, és a gőzellenállás javítja a hőátadást.A gőzt és a maradék folyadékot ciklon szeparátorban választják el.
5. Elválasztók hatékony tervezése.
6. A többszörös hatású elrendezés biztosítja a gőzgazdaságot.
1. Az egység termékfogadó tartályból, túlhevített víztartályból, szivattyúkból, kettős termékszűrőből, csőszerű túlhevített vízgeneráló rendszerből, csőben lévő hőcserélőből, PLC vezérlőrendszerből, vezérlőszekrényből, gőzbevezető rendszerből, szelepekből és érzékelőkből áll.
2. Beépített olasz technológia és megfelel az Euro-szabványnak
3. Nagy hőcserélő terület, alacsony energiafogyasztás és egyszerű karbantartás
4. Használjon tükörhegesztési technológiát, és tartsa meg a sima csőkötést
5. Automatikus visszalépés, ha nincs elég sterilizálás
6. CIP és auto SIP aszeptikus töltőanyaggal együtt kapható
7. A folyadékszint és a hőmérséklet valós időben szabályozható