A kiváló minőségű paradicsompüré előállításának folyamata:

1) Fogadás:A friss paradicsom teherautókkal érkezik az üzembe, amelyeket a kirakodási területre irányítanak.A kezelő egy speciális cső vagy gém segítségével hatalmas mennyiségű vizet juttat a teherautóba, hogy a paradicsom kifolyhasson a pótkocsi hátulján lévő speciális nyíláson.A víz használata lehetővé teszi, hogy a paradicsom a gyűjtőcsatornába kerüljön anélkül, hogy megsérülne.

2)

Válogató:Folyamatosan több víz kerül a gyűjtőcsatornába.Ez a víz beviszi a paradicsomot a görgős liftbe, leöblíti és a válogatóállomásra szállítja.A válogatóállomáson a személyzet eltávolítja a paradicsomon kívüli anyagokat (MOT), valamint a zöld, sérült és elszíneződött paradicsomot.Ezeket egy selejtes szállítószalagra helyezik, majd egy tároló egységbe gyűjtik, és elviszik.Egyes létesítményekben a válogatási folyamat automatizált

3)

Aprítás:A feldolgozásra alkalmas paradicsomot az aprítóállomásra pumpálják, ahol feldarabolják.

4)

Hideg vagy meleg szünet:A pépet 65-75°C-ra előmelegítik Cold Break feldolgozáshoz vagy 85-95°C-ra Hot Break feldolgozáshoz.

5)

Gyümölcslé kivonása:A (rostból, léből, héjból és magvakból álló) pépet ezután egy pépesítőből és egy finomítóból álló extraháló egységen pumpálják át – ezek lényegében nagy sziták.A vevői igények alapján ezek a hálóhálók több-kevesebb szilárd anyagot engednek át, így durvább, illetve simább terméket készítenek.

Általában a pép 95%-a mindkét szitán átjut.A fennmaradó 5%, rostból, héjból és magvakból áll, hulladéknak minősül, és kiszállítják a létesítményből, hogy marhatakarmányként értékesítsék.

6)

Tároló tartály:Ekkor a finomított gyümölcslevet egy nagy tárolótartályba gyűjtik, amely folyamatosan táplálja az elpárologtatót.

7)

Párolgás:A bepárlás az egész folyamat legenergiaigényesebb lépése – itt vonják ki a vizet, és a még csak 5%-ban szilárd léből 28-36%-os tömény paradicsompüré válik.Az elpárologtató automatikusan szabályozza a gyümölcslé bevitelét és a kész koncentrátum kibocsátását;a kezelőnek csak be kell állítania a Brix értéket az elpárologtató kezelőpaneljén a koncentráció szintjének meghatározásához.

Ahogy az elpárologtatóban lévő lé különböző szakaszokon halad keresztül, koncentrációja fokozatosan növekszik, amíg a végső „finiser” szakaszban el nem éri a kívánt sűrűséget.A teljes besűrítési/bepárlási folyamat vákuumkörülmények között, lényegesen 100°C alatti hőmérsékleten megy végbe.

8)

Aszeptikus töltés:A legtöbb létesítmény aszeptikus zacskókba csomagolja a készterméket, így az elpárologtatóban lévő termék soha nem érintkezik levegővel, amíg el nem éri a vásárlót.A koncentrátum az elpárologtatóból közvetlenül egy aszeptikus tartályba kerül, majd nagy nyomással az aszeptikus sterilizátor-hűtőn (más néven gyorshűtőn) át az aszeptikus töltőbe, ahol nagy, előre sterilizált aszeptikus zsákokba töltik. .Csomagolás után a koncentrátum 24 hónapig eltartható.

Egyes létesítmények úgy döntenek, hogy késztermékeiket nem aszeptikus körülmények között csomagolják.Ennek a pasztának a csomagolást követően egy további lépésen kell keresztülmennie – felmelegítik, hogy a pasztát pasztörizálják, majd 14 napig megfigyelés alatt kell tartani, mielőtt kiadják a vásárlónak.

Cég bemutatása:

A JUMP megőrzi vezető pozícióját a paradicsompüré és sűrített almalé feldolgozó vonalában.Ragyogó eredményeket értünk el más gyümölcs- és zöldségital-berendezések terén is, mint például:

Egyedülálló –Kulcsrakész megoldás.: