A porpermetező szárító egy zárt rendszerű porlasztva szárítási eljárás etanolból, acetonból, hexánból, gázolajból és más szerves oldószerekből készült termékekhez, inert gázt (vagy nitrogént) használva szárítóközegként.A termék a teljes folyamat során oxidációmentes, a közeg visszanyerhető, és az inert gáz (vagy nitrogén) újrahasznosítható.A szerves oldószerek visszanyerésére tervezett zárt hurkú rendszer rendkívül magas követelményeket támaszt a rendszer robbanásbiztos vezérlésével, rendkívül magas rendszer automatikus vezérlési teljesítménnyel és szigorú háziorvosi követelményekkel.Gyakran használják precíziós kerámiák, gyógyszerek, akkumulátoranyagok és cementált karbid por porlasztva szárítására.
A porpermetező szárítót zárt ciklusú porlasztva szárító rendszernek is nevezik.Jellemzője, hogy a rendszer zárt ciklusú hurkot képez, és a hőhordozó újrahasznosítható.Olyan illékony anyagok szárításához, amelyek szerves kémiai oldószerek, vagy olyan anyagok, amelyek kiszabadulását követően károsíthatják az embert és a környezetet, az anyagfolyadékban lévő szerves oldószerek vagy termékek könnyen oxidálódnak, gyúlékony és robbanásveszélyes anyagok.Normál körülmények között szükséges használni. A folyamatban lévő anyagok nem érintkezhetnek gázzal, ezért a hőhordozók többsége inert gázokat használ (pl. nitrogén, szén-dioxid stb.).A szárítóból kivezetett kipufogógáz a gáz-szilárd elválasztás után szintén áthalad a kondenzátoron, hogy visszanyerje az oldószert vagy eltávolítsa a nedvességet, majd a fűtőberendezés általi felmelegítés után a szárítóba kerül újrahasznosításra.Az ilyen típusú szárítóknál hűtőberendezést kell beépíteni a rendszerbe, az üzemeltetési költség magas, a berendezés légtömörsége pedig magas.A porpermetező szárító főként normál vagy enyhén pozitív nyomású, hogy megakadályozza a levegő bejutását a rendszerbe.

A porpermetező szárító működési elve:
A porpermetező szárító zárt környezetben működik, a szárító közeg inert gáz (vagy nitrogén).Alkalmas bizonyos anyagok szerves oldószerekkel történő szárítására, vagy olyan anyagokra, amelyek hajlamosak a szárítási folyamat során hidrogénezésre;a rendszer inert gázt használ, mint a A keringő gáz védő hatást fejt ki a szárított anyagokra.A keringő gáz nedvességszállításon és párátlanításon megy keresztül, és a közeg újra felhasználható;a nitrogént a fűtőberendezés felmelegíti, majd belép a szárítótoronyba.A nagy sebességű keringető porlasztó által átalakítandó poranyag a torony aljáról távozik, az elpárolgott szerves oldószeres gáz pedig a ventilátor negatív nyomásának nyomása alá kerül, és a gázba szendvicspor áthalad. a ciklonleválasztó és a permetezőtorony.A szerves oldószeres gázt folyadékká kondenzálják és kiürítik a kondenzátorból, a nem kondenzálható gázközeget pedig folyamatosan melegítik és szárító hordozóként visszavezetik a rendszerben.
A hagyományos hagyományos porlasztós szárítógép a párátlanítás célját folyamatos levegő befúvással és elszívással éri el, ami egyben nyilvánvaló különbség a porpermetező szárító és a hagyományos centrifugális porlasztva szárító berendezés között: a szárítórendszer belsejében túlnyomásos művelet. Biztosítani Egy bizonyos pozitív nyomásérték mellett, ha a belső nyomás csökken, a nyomástávadó automatikusan szabályozza az áramlást, hogy biztosítsa a rendszer nyomásegyensúlyát.