Italgyártó sor általánosan használt gyártóberendezés-típusai

Először is, vízkezelő berendezés

A víz az italgyártás alapanyaga, és a víz minősége nagyban befolyásolja az ital minőségét.Ezért a vizet úgy kell kezelni, hogy az megfeleljen az italsor technológiai követelményeinek.A vízkezelő berendezéseket általában három kategóriába sorolják funkciójuk szerint: vízszűrő berendezés, vízlágyító berendezés és vízfertőtlenítő berendezés.

Másodszor, a töltőgép

A csomagolóanyagok szempontjából folyékony töltőgépre, pasztatöltő gépre, portöltő gépre, részecsketöltő gépre stb. osztható fel;A gyártás automatizálási fokától félautomata töltőgépre és automatikus töltőgépsorra oszlik.A töltőanyagból, akár gáz, akár nem, egyenlő nyomású töltőgépre, légköri nyomású töltőgépre és negatív nyomású töltőgépre osztható.

Harmadszor, sterilizáló berendezés

A sterilizálás az italfeldolgozás fontos része.Az italsterilizálás némileg eltér az orvosi és biológiai sterilizálástól.Az italsterilizálásnak két jelentése van: az egyik az italban szennyezett kórokozó baktériumok és baktériumok elpusztítása, az élelmiszerben lévő enzim elpusztítása és az ital egy meghatározott környezetben történő elkészítése, például zárt palackban, dobozban vagy más csomagolóedényben.Van egy bizonyos eltarthatósági idő;a második az ital tápanyagainak és ízének a lehető legjobb védelme a sterilizálási folyamat során.Ezért a sterilizált ital kereskedelmileg steril.

Negyedszer, CIP tisztítórendszer

A CIP a tiszta helyben vagy helyben történő tisztítás rövidítése.Ez egy olyan módszer, amellyel az élelmiszerrel érintkező felületet magas hőmérsékletű, nagy koncentrációjú tisztítóoldattal mossák le, a készülék szétszerelése vagy mozgatása nélkül.