A Jump Machinery (Shanghai) Limited egyablakos szolgáltatást nyújt a berendezések kiválasztásától, a folyamattervezéstől, a műszaki telepítéstől és az értékesítés utáni szolgáltatástól.A gyümölcslé ital gyártósor berendezéseinek feldolgozási folyamatának teljes készlete megfelel az élelmiszer-higiéniai gyártás követelményeinek, és az anyagokkal érintkező részek 304 vagy 316 rozsdamentes acélból készülnek.Helyszínen telepíthető és műszakilag betanítható a kulcsrakész projektek megvalósításához.

Gyümölcstea előállításához sokféle gyümölcs alapanyag létezik, mint például: galagonya őszibarack, alma, sárgabarack, körte, banán, mangó, citrusfélék, ananász, szőlő, eper, dinnye, paradicsom, maracuja, kivi és így tovább .Jelenleg a gyümölcslé-fogyasztási termékek típusait a következőkre osztják: pép típusú és tiszta gyümölcslé.

A berendezés teljesítményének állapota:
Nyersanyagok: Friss gyümölcs (ez a vonal alkalmas bogyókra, leveles gyümölcsökre).
Végtermékek: üvegpalackok, PET palackok, kész ízesítő lé összetett zacskók, frissen facsart gyümölcslé.
Feldolgozási kapacitás: 25 ~ 500 kg friss gyümölcs / óra.
(A berendezés típusától és konfigurációjától függően a gyártósor zui nagy feldolgozó friss gyümölcsöt 25 kg / óra; 50 kg / óra; 100 kg / óra; 200 kg / óra; 500 kg / óra)
Megtérülési idő: Ez a vonal alacsony beruházással rendelkezik, és a viszonylag nagy vonal rövid időn belül megtéríti a költségeket.
Hatékony ráfordítás: 25-500 kg friss gyümölcs / óra (5% hulladék, például nukleáris, héjtermelés)
Hatékony kimenet;20 kg-300 kg kész fűszerlé.
A gyümölcslé összetevői: ízesített gyümölcslé vagy tiszta gyümölcslé italok különféle ízesítő adalékokkal, mint például tiszta gyümölcslé, tisztított víz és glükóz.
Sterilizálási módszer: Nagynyomású sterilizálás (sterilizáló edény), magas hőmérsékletű sterilizálás (sterilizáló vízforraló), ultramagas hőmérsékletű sterilizálás (ultramagas hőmérsékletű azonnali sterilizáló gép).(Válasszon igény szerint) Tárolás: Steril tároló (steril tárolótartály), nagy kapacitású (vízszintes tárolótartály)
Terminál csomagolás: 200 ml-es ~ 500 ml-es üvegpalackok, PET palackok, kompozit zacskók.
Gyártás: körülbelül 25-500 kg / óra (válassza ki a megfelelő gyártósort az igényeknek megfelelően)
1. Almalé gyártási folyamata:
Almamosó gyümölcs-ellenőrző gyümölcstörő-ölő enzim-préselés-szűrés-sterilizálás-hűtés-centrifugális elválasztás-derítés-szűrés-sterilizálás-steril tárolás-aszeptikus töltés-címkézés-fúvós-csomagolás
2. A galagonyalé előállítási folyamata:
Galagonya gyümölcs – gyümölcsmosás – gyümölcsvizsgálat – zúzás – lágyítás – kilúgozás – szűrés – centrifugálás – derítés – centrifugálás – szűrés – sűrítés – sterilizálás – aszeptikus töltés – lezárás – csomagolás
3. Ginkgo biloba lé gyártási folyamata:
Ginkgo biloba – tisztítás – viasztalanítás – sütés – zúzás – kilúgozás – szűrés – diszlokáció – turmixolás – ginkgo levéllé késztermékek.(A Ginkgo biloba levét főként gyümölcsléitalok adalékaként használják, mint például a ginkgo levél körtelé, a ginkgo levél tealé stb.)
4. Dazao nőstény skorpió keverék italgyártási folyamata:
1) zsidótövisbogyó – tisztítás – sütés – tisztítás – előfőzés – verés – kilúgozás – szűrés – átmeneti tárolás;
2) Nőstény skorpió – tisztítás – zúzás – kilúgozás – szűrés – átmeneti tárolás;
(1+2) Keverés – Homogenizálás – Sterilizálás – Feltöltés – Alagútsterilizálás – Fúvással szárítás – Csomagolás.
5. Eperlé gyártási folyamata:
Friss eper – tisztítás – gyümölcsválogatás – permetezés – gyümölcsellenőrzés – előmelegítés – gyümölcslé kivonás – szűrés – derítés – szűrés – turmixolás – sterilizálás – aszeptikus töltés – alagút sterilizálás – hűtés – szárítás – csomagolás.