Áfonya, szeder, eperfa, eper, málna, piros babérbogyó, áfonya feldolgozó gép és gyártósor tiszta levet, zavaros gyümölcslevet, lékoncentrátumot, gyümölcsport, gyümölcslekvárt és egyéb termékeket állíthat elő. A gyártósor főként buborékos mosógépből, liftből áll , ellenőrző gép, légzsák facsaró, enzimolízis tartály, dekanter, ultraszűrő, homogenizátor, gáztalanító gép, sterilizáló gép, töltőgép, szabványos gép és egyéb berendezések alkatrészei.Ezt a gyártósort fejlett koncepcióval és magas fokú automatizálással tervezték;A fő berendezések mindegyike kiváló minőségű rozsdamentes acélból készült, amely teljes mértékben megfelel az élelmiszer-feldolgozás higiéniai követelményeinek.
* Feldolgozási kapacitás 3 tonna/naptól 1500 tonnáig/nap.
* Képes feldolgozni a gyümölcsök hasonló tulajdonságait, mint például az áfonya, szeder, málna, eper és egyéb bogyók.
* Megmunkálható friss gyümölcs és fagyasztott gyümölcs
* Gyümölcscentrifugák légzsák lé, nitrogén tölthető védelem, antioxidáns;A lé aránya, a gyümölcslé minősége jó.
* Pasztőrözés, jól megőrzi az eredeti gyümölcs színét és aromáját
* Enzimes hidrolízissel és ultraszűréssel tiszta és áttetsző gyümölcslé előállításához.
* Magas fokú automatizálás a teljes vonalon, sok munkaerő nélkül.
* Tisztítórendszerrel szállítjuk, könnyen tisztítható.
Áfonya, szeder, eperfa, eper, málna, piros babérbogyó, áfonya feldolgozó gép és gyártósor csomag: üvegpalack, PET műanyag palack, cipzáras doboz, aszeptikus puha csomagolás, téglakarton, nyeregtetős karton, 2L-220L aszeptikus zacskó dob, karton csomag, műanyag zacskó, 70-4500g-os konzervdoboz.
Áfonya, szeder, eperfa, eper, málna, piros babérbogyó, áfonya feldolgozó gép és gyártósor kézműves:
Válasszon friss és érett alapanyagokat, és öblítse le kétszer vízzel.
Érzékszervi index:
Első osztályú gyümölcs: zöld, vörös szem ≤ 5%, rothadt gyümölcs ≤ 5%, zárvány ≤ 3%;
Másodosztályú gyümölcs: zöld vörös szem ≤ 6%, rothadt gyümölcs ≤ 8%, zárvány ≤ 5%.
Fizikai és kémiai mutatók: cukortartalom ≥ 0,04 g/ml, összes sav ≥ 25 g / kg, illékony sav ≤ 3 × 10-4 g / ml.
Tisztítás: préselés előtt a levet alaposan meg kell tisztítani, a korhadt, penészes részeket el kell távolítani.Mivel az alapanyagokat gyakran bőrrel préselik, ha nem tisztítják, por és szennyeződés kerül a lébe, ami befolyásolja a minőséget.A fúvóka optimális áramlási sebessége 20L/min-23l/min, a fúvóka és a gyümölcs közötti távolság 17cm-18cm.
Törés
A levet préselés előtt össze kell törni, hogy kialakuljon az aprítási és préselési folyamat, hogy javítsa az alapanyagok léhozamát.
Gyümölcscentrifugálás
A levet külső mechanikai nyomással extrudálják.A biomérnöki enzimolízis és gyümölcscentrifuga technológia követelményeinek megfelelően megtörtént a léextraháló és -leválasztó rendszer tervezésének és berendezéseinek megfelelő berendezés-kiválasztása;valamint a vadáfonya bogyós gyümölcspréselési idejét a szedéssel szinkronban 30 napról (a szedési időszak minden évben július és augusztus), 45-60 munkanapra meghosszabbítására építettek egy hűtőházat, ami jelentősen javította a berendezések kihasználtságát. és a sűrített gyümölcslé gyártósor gazdasági előnyei.
Durva szűrés
Távolítsa el a lében szétszóródott durva részecskéket vagy lebegő részecskéket.A szűrőlyuk mérete körülbelül 0,5 mm.
Enzimlízis
A lében lévő pektin zavarossá teszi a levet, emellett megvédhet más anyagokat és akadályozza a lé kitisztulását.A pektinázt a gyümölcslében lévő pektin hidrolizálására használják, így a lében lévő többi anyag elveszíti a pektin védelmét, és együttesen kicsapódik a derítés céljának elérése érdekében.Általában az enzimkészítmény adagolása a gyümölcslé minőségének 0,2-0,4%-a, a hőmérsékletet 50 ℃-on tartják 3-4 órán keresztül.
Színvédelem, enziminaktiválás és sterilizálás
Az erdei áfonya gyümölcse gazdag antioxidáns VC, VE és β-karotin komponensekben.Ezen kívül sokféle vízben oldódó természetes antocianint is tartalmaz, amelyek nagyon jó gyógyító hatással bírnak számos szembetegségre.Emiatt színvédő és enziminaktiváló technológia alkalmazása szükséges a hatóanyagok maximális visszatartása érdekében a feldolgozás során.A sterilizálás célja a mikroorganizmusok elpusztítása a romlás megelőzése érdekében, a másik az enzimaktivitás inaktiválása, hogy megakadályozzák a különböző káros változások bekövetkezését.Ultra magas hőmérsékletű azonnali sterilizálást alkalmaztak.
Sűrítmény
Ezzel a sűrítési idő lerövidíthető, a lé színe és íze megtartható.Sűrítés után egy részüket tárolják és sűrített gyümölcsléként értékesítik, más részüket pedig táplálkozási italként használják fel.