A végtermék: szárított gyümölcspor, szárított zöldségpor, szárított paradicsompor, szárított chilipor, szárított fokhagymapor, szárított hagymapor, mangó, ananász, guava, banán
A szárított gyümölcs feldolgozási folyamatát gyümölcsszárításnak nevezik.A mesterséges szárítás mesterséges hőforrást, levegőt és füstgázt használ hőhordozóként.Ellenőrzött körülmények között a hőhordozó közeget folyamatosan eltávolítják a szárítási folyamat befejezéséhez, míg a természetes szárításnál nincs szükség a hőhordozó kézi eltávolítására.
A gyümölcs szárítási sebességét négy tényező befolyásolta: ① a gyümölcs jellemzői.Például lassú a száradási sebesség, ha a textúra feszes vagy a viasz sűrű, és a magas cukortartalom lassú.② Kezelési módszer.Például a vágott darabok mérete, formája és lúgos kezelése, a megfelelő vágás és lúgos áztatás növelheti a száradási sebességet.③ A szárítóközeg jellemzői.Például a szárítási sebesség gyors, ha az áramlási sebesség nagy, a hőmérséklet magas és a relatív páratartalom alacsony;④ a szárítóberendezés jellemzői eltérő hatást fejtenek ki, és a teherautó vagy a szállítószalag teherbírása fordítottan arányos a szárítási sebességgel.
Szárítás utáni kezelés
Száradás után a terméket kiválasztják, osztályozzák és csomagolják.Az egyenletes nedvességet igénylő (más néven izzadtság) szárított gyümölcsök zárt edényekben vagy raktárakban bizonyos ideig tárolhatók, így a gyümölcstömb belsejében lévő nedvesség, illetve a különböző gyümölcstömbök (szemek) közötti nedvesség szétoszlik, ill. a következetesség elérése érdekében újra kell osztani.
Az aszalt gyümölcsöket érdemes alacsony hőmérsékleten (0-5 ℃) és alacsony páratartalom mellett (50-60%) tárolni.Ugyanakkor ügyelni kell a fény, oxigén és rovarok elleni védelemre.