ipari paradicsomaprító őrlőgép

Rövid leírás:


Termék leírás

Termékcímkék

Áttekintés
Gyors részletek
Alkalmazható iparágak:
Étel- és Italgyár
Márkanév:
Gyümölcsök
Származási hely:
Kína
Feszültség:
380
Erő:
0,75
Méret (H * Sz * M):
1170 * 950 * 1250mm
Súly:
300kg
Tanúsítvány:
SGS
Garancia:
1 év
Értékesítés utáni szolgáltatás:
Helyszíni telepítés, üzembe helyezés és oktatás
Alkalmazás mezők:
Gyümölcsfeldolgozó, Húsfeldolgozó üzemek, Zöldségfeldolgozó üzem, Italgyár, Fűszerező üzem
Gép funkció:
vert paradicsom gyümölcs
Nyersanyag:
Gyümölcs, zöldség
Kimeneti termék neve:
paradicsom gyümölcspép
Termék név:
paradicsomdaráló gép
Alkalmazás:
mangó, őszibarack, paradicsom, eper
Kapacitás:
200kg / h -15t / h
Anyag:
SUS304 rozsdamentes acél
Funkció:
Többfunkciós
Szín:
Az ügyfelek követelményei
Ellátási képesség
20 szett / szett havonta paradicsomdaráló gép
Csomagolás és szállítás
Csomagolás részletei
1. A stabil fa csomag megvédi a gépet a sztrájktól és a sérülésektől. 2. A sebes műanyag fólia nedvességtől és korróziótól védi a gépet. 3. A füstölés nélküli csomag segíti a sima vámkezelést.
Kikötő
shanghai kikötő

Leadási idő :
Mennyiség (készletek) 1 - 1 > 1
Est. Idő (nap) 30 Meg kell tárgyalni
termékleírás

Nagy méretű paradicsomcsiszoló gép ipari paradicsomgyár számára

A kétszintes paradicsom / mangó pépes zúzógép két fokozatú pépesítést alkalmaz, hogy javítsa a gyümölcspép minőségét, még vékonyabbá tegye, és tovább különítse el a szárat a gyümölccsel.

1. A gyümölcspép és a szár automatikusan elválnak
2. Aprocessing sorba szerelhető, és saját maga is elvégezheti a gyártást
3. Minden olyan anyag, ahol a termékkel érintkezik, kiváló minőségű rozsdamentes acélból készül, amely megfelel az élelmiszer-követelményeknek.
4. Könnyen tisztítható, szétszerelhető és összeszerelhető.

Név
Leírás
Méret (L * W * H) mm
Kapacitás (T / H)
a különféle nyers gyümölcsök szerint
JPF-SDJ01
Mindegyik SUS 304-ből készült, 960-1220 fordulat / perc sebességgel forog
1170 * 950 * 1250
2
JPF-SDJ02
1760 * 1350 * 1500
3-5
JPF-SDJ03
1950 * 1550 * 1880
6-10
JPF-SDJ04
2150 * 1550 * 1880
11-15
Tudományos tervezés

Folyamatfolyamat kiváló minőségű paradicsompüré készítéséhez:


1) Fogadás: A friss paradicsom teherautókkal érkezik az üzembe, amelyeket a kirakodási területre irányítanak. Egy kezelő egy speciális cső vagy gém segítségével hatalmas mennyiségű vizet vezet be a teherautóba, hogy a paradicsom kifuthasson a pótkocsi hátulján lévő speciális nyílásból. A víz használata lehetővé teszi a paradicsom károsodás nélkül a gyűjtőcsatornába való bejutását.

2)

Válogató: A gyűjtőcsatornába folyamatosan több vizet pumpálnak. Ez a víz a paradicsomot a görgős liftbe viszi, leöblíti és a válogató állomásra szállítja. A válogató állomáson a személyzet eltávolítja a paradicsomtól (MOT) kívül más anyagokat, valamint a zöld, sérült és elszíneződött paradicsomot. Ezeket egy visszahordó szállítószalagra helyezik, majd összegyűjtik egy tárolóban, amelyet el kell vinni. Egyes létesítményekben a válogatási folyamat automatizált

3)

Aprítás: A feldolgozásra alkalmas paradicsomokat a darabolóállomásra pumpálják, ahol apróra vágják.

4)

Hideg vagy meleg szünet: A pépet előmelegítik 65-75 ° C-ra hidegtöréses feldolgozásra, vagy 85-95 ° C-ra melegtöréses feldolgozásra.

5)

Lé extrakció: A rostot, gyümölcslevet, héjat és magokat tartalmazó pépet ezután egy porlasztóból és finomítóból álló extrakciós egységen keresztül szivattyúzzák át - ezek lényegében nagy rosták. Az ügyfelek igényei alapján ezek a hálós képernyők többé-kevésbé szilárd anyag átengedését teszik lehetővé, durvább vagy simább termék előállítására.

Általában a rostanyag 95% -a mindkét szitán átjut. A fennmaradó 5% rostot, héjat és magvakat hulladéknak tekinti, és elszállítják a létesítményből, hogy szarvasmarha-takarmányként értékesítsék.

6)

Tároló tartály: Ekkor a finomított gyümölcslevet egy nagy tartályban gyűjtik össze, amely folyamatosan táplálja az elpárologtatót.

7)

Párolgás: A párolgás a legenergiaigényesebb lépés az egész folyamatban - itt nyerik ki a vizet, és a még mindig csak 5% szilárd gyümölcslé 28-36% tömény paradicsompürévé válik. A párologtató automatikusan szabályozza a lé bevitelét és a kész koncentrátum kimenetét; a kezelőnek csak a párologtató kezelőpaneljén kell beállítania a Brix értéket a koncentráció szintjének meghatározásához. 

Amint a párologtató belsejében levő gyümölcslé különböző szakaszokon halad át, koncentrációja fokozatosan növekszik, amíg a kívánt sűrűséget el nem érik a végső "befejező" szakaszban. A teljes koncentrációs / párolgási folyamat vákuumban, jelentősen 100 ° C alatti hőmérsékleten zajlik. 

8)

Aszeptikus töltés: A legtöbb létesítmény aszeptikus zsákokba csomagolja a készterméket, így az elpárologtatóban lévő termék soha nem kerül érintkezésbe a levegővel, amíg el nem éri az ügyfelet. A koncentrátumot az elpárologtatóból közvetlenül egy aszeptikus tartályba juttatják - ezt követően az aszeptikus sterilizáló-hűtőn (flashhűtőnek is nevezik) keresztül nagy nyomáson az aszeptikus töltőanyagba pumpálják, ahol nagy, elősterilizált aszeptikus tasakokba töltik. . Csomagolás után a koncentrátum legfeljebb 24 hónapig tartható.

Néhány létesítmény úgy dönt, hogy késztermékét nem aszeptikus körülmények között csomagolja. Ennek a pasztának a csomagolás után még egy lépést kell elvégeznie - a pasztörizáláshoz felmelegítik, majd 14 napig megfigyelés alatt tartják, mielőtt az ügyfélnek kiadnák.

A paradicsom energia- és tőkeigényes feldolgozási vonalának megtervezése. Csak szabadon kapcsolatba léphet 

Egész vonal
A. Kaparó típusú permetlift

Válasszon rozsdamentes acél konzolt, élelmiszeripari és kemény műanyag vagy rozsdamentes acél kaparót, amely simítja a penge felépítését a gyümölcselakadás megakadályozása érdekében; Importált korróziógátló csapágyak, kétoldalas tömítés; folyamatosan változó sebességváltó motorral, változó frekvenciájú fordulatszámmal és alacsony üzemeltetési költségekkel A cím ide kerül.

B. Válogatógép


Rozsdamentes acél görgős szállítószalag, forgás és megoldás, teljes körű ellenőrzés, nincs szükség a végére. Ember által készített gyümölcsplatform, festett szénacél konzol, rozsdamentes acél csúszásgátló pedál, rozsdamentes acél kerítés.

C. Törő

Az olasz technológia egyesítése, a keresztpengék többféle készlete, a törőméret az ügyfél vagy a konkrét projekt követelményeinek megfelelően állítható be, ez növeli a lé lé arányát a hagyományos struktúrához képest, amely hagyma gyártására alkalmas szósz, sárgarépa szósz, bors szósz, almaszósz és egyéb gyümölcs- és zöldségszósz és termékek

D. Kétlépcsős pépesítő gép

Kúpos hálószerkezettel rendelkezik, és a terheléssel rendelkező rés beállítható, a frekvenciaszabályozás úgy, hogy a lé tisztább legyen; A belső háló nyílás a megrendelő megrendelésén vagy a projekt egyedi követelményein alapul

E. párologtató

Egyhatású, kettős hatású, hármas hatású és több hatású párologtató, amely több energiát takarít meg; Vákuum alatt, folyamatos alacsony hőmérsékletű ciklusos melegítés az anyagban lévő tápanyagok és az eredetik maximális védelme érdekében. Vannak gőzvisszanyerő rendszerek és kétszeres kondenzvíz-rendszerek, ez csökkentheti a gőzfogyasztást;

F. Sterilizáló gép

Kilenc szabadalmaztatott technológia megszerzése után használja ki az anyag saját hőcseréjének teljes előnyeit az energiatakarékosság érdekében - körülbelül 40%

F. Töltőgép

Alkalmazza az olasz technológiát, a fej- és kétfejű, folyamatos töltést, csökkenti a visszatérést; Gőzinjekcióval sterilizálásra, az aszeptikus állapot kitöltésének biztosítása érdekében a termék eltarthatósága szobahőmérsékleten éveket fog tartani; A töltési folyamat során forgótányér emelési üzemmódot alkalmaznak a másodlagos szennyezés elkerülése érdekében.